12轴自动无凸轮弹簧成型机以其先进的技术和创新的设计改变了弹簧成型行业。
主要特征:
线径灵活性:该机器的线径范围为2.0-6.0mm,可满足各种弹簧制造需求,提供生产灵活性。
无凸轮操作:与传统弹簧成型机不同,12 轴自动无凸轮弹簧成型机无需激活凸轮即可操作。此功能简化了操作过程并消除了与凸轮相关系统相关的限制。
电脑操作:配备人性化的电脑控制,可准确编程和操作。操作员可以轻松输入参数并调整设置以实现高效生产。
稳定省时:机器稳定的性能保证了弹簧质量的一致性,同时高效的运行节省了生产过程中的宝贵时间。
创新设计:
该机器拥有独特的无凸轮和无摇臂设计,使其有别于传统的弹簧成型设备。该设计由多组伺服电机独立控制,可生产异形弹簧、压缩弹簧、双扭弹簧、电池弹簧、板簧(发条弹簧)等多种弹簧。
多功能功能:
精度和准确度:由于其先进的设计和伺服控制操作,该机器可提供准确的结果,满足弹簧制造的严格质量要求。
速度和效率:凭借其快速生产能力,该机器简化了制造流程,提高了整体效率和生产力。
稳定性和可靠性:该机器专为可靠性而设计,即使在长时间生产运行期间也能确保稳定的性能,从而减少停机时间并优化产量。
应用:
12 轴自动无凸轮弹簧成型机可满足弹簧制造行业的广泛应用。从汽车零部件到消费电子产品和工业机械,其多功能性使其成为寻求具有准确规格的高品质弹簧的制造商不可或缺的工具。
总之,12 轴自动无凸轮弹簧成型机代表了弹簧制造技术的重大进步。凭借其创新设计、用户友好的操作和多功能功能,它提供了理想的效率、精度和可靠性。无论是生产标准弹簧还是定制设计,这台机器都将重新定义行业的伟大标准。